Analiza prednosti i nedostataka prevelike brzine emulgatora

Analiza prednosti i nedostataka prevelike brzine emulgatora

Emulgator se koristi za rezanje, raspršivanje i udaranje materijala pomoću rotacije homogenizirajuće glave velike brzine povezane na motor. Stoga će materijal postati osjetljiviji i promovirati integraciju nafte i vode. Široko se koristi u kozmetici, gelovima za tuširanje, kremama za sunčanje i mnogim drugim krem proizvodima. Umaci, sokovi itd. U prehrambenoj industriji. Mast u farmaceutskoj industriji. Emulgatori se koriste u naftnim hemikalijama, bojama i premazima.

Emulgatori igraju važnu ulogu u sustavima za miješanje industrijske opreme, posebno u miješanju krute-tečne, miješanju tekućina-tekućina, emulgiranju ulja-vode, homogenizaciji disperzije i smicanju. Razlog zašto se naziva emulgatorom je taj što se njime može postići emulgiranje. Dvofazni medij ulje-voda temeljito se miješa, čime se formira emulzija, koja je podijeljena na dvije vrste: voda u ulju ili ulje u vodi. Da bi se postigla emulzija, postoje najmanje dva zahtjeva: Prvo, snažno mehaničko sječenje i disperzija, vodena faza i uljna faza. Tekući medij istovremeno se siječe i razbija u sitne čestice, a zatim spaja i spaja u formiranje emulzije. Drugi je prikladni emulgator, koji djeluje kao srednji most između molekula nafte i vode. Kroz djelovanje naboja i intermolekularne sile, miješana emulzija ulje i voda može se stabilno skladištiti u skladu s potrebnim vremenom.

Sada se primjena emulgatora ne ograničava na "emulgiranje", njegovo jedinstveno smicanje, pulverizacijski udar granula u tekućini konačno se rafinira do željene veličine čestica, tako da se kruta tvar potpuno uklopi u tekućinu i formira. . Taj se proces "dispergira" i za relativno stabilne suspenzije. Naravno, kao i kod emulgatora, stabilnost suspenzije može se poboljšati dodavanjem sredstva za raspršivanje. Kada se čvrsta tvar potpuno otopi tečnost kontaktom sa tekućinom tokom određenog vremenskog razdoblja, sitne čestice nastale smicanjem posipaju tekućinom brže jer se specifična površina povećava mnogo puta.

Kada se ljudi naviknu da dobivaju sitne čestice pomoću homogenizatora visokog pritiska, „fino“ je jednako „homogenoj“, pa je efekat emulgatora na pročišćavanje i temeljito mešanje materijala „homogen“. Proces je nestao. Stoga se emulgator može nazvati i homogenizatorom. Radi lakšeg razlikovanja, on se obično može okruniti visokobrzinskim ili visokim smicanjem homogenizatora, tako da postoji mnogo vrsta strojeva za emulgiranje: emulgator visokog smicanja, visokorezni homogenizator rezanja, emulgator sa visokim smicanjem i visoko smicanje, homogenizator sa visokim smicanjem homogenizirajući disperzni emulgator.

Snaga djelovanja smicanja emulgatora direktno utječe na krajnju finoću. Nakon analize, ona se uglavnom odnosi na oštrinu noža, tvrdoću, razmak statora, relativnu brzinu pomicanja dviju reznih ivica i dopuštenu veličinu čestica. Pod oštrinom ivice tvrdoće, tvrdoćom, razmakom statora i dozvoljenom veličinom čestica u osnovi su fiksni ili se ne žele mijenjati, tada je relativna brzina pomicanja ivice noža najutjecajniji faktor, izražen kao obodna brzina rotora, brzina linije Visoka, gustoća rezanja ili udara radijalno tekuće tekućine je visoka, tako da je preciznost snažna, i obrnuto. Međutim, linija brzina nije najveća. Kada dostigne vrlo visoku vrijednost, postoji tendencija stvaranja barijera, tako da brzina protoka postaje mala, a toplina velika, a neki materijali zauzvrat agregiraju, tako da rezultat nije zadovoljavajući.